4月24日至28日，EVO视讯(中文)官网精益试点项目第六期辅导如期完成，本次辅导针对前期重点（班组看板运营、设备OEE及故障管理、零配件数据统计分析、设备相关课题、设备初期清扫等）进行了的检查和辅导，组织了中高层管理经验交流，导入了设备初期清扫三级诊断、设备管理月报、爱心圈的组建。
为检查精益自主推进成效，本期辅导老师沿袭上期辅导方式采用现场重点辅导及指导员集中讨论的方式，对5大推进内容、8个部门横展推进问题点进行了针对辅导。VIP 通道看板辅导内容涉及车间管理看板、改善提案看板和设备初期清扫看板等18块看板，指出了各板块存在的共性问题和各部门存在的个性问题； TPM初期清扫三级诊断方面，重点对2个车间的设备进行辅导。
基于数据的分析和应用，辅导老师、精益办和车间从各部门设备故障履历台帐中，重新树立5个效率提升课题。同时，对前期确定的11个课题进展情况也进行了检查，从进展情况来看，各课题进展都比较理想，已基本完成，较好的达成了预设目标，马上可转入效果确认和课题资料归档环节。
本期重点进行了中高层精益管理经验交流、设备初期清扫现场三级诊断和爱心圏的组建培训。
在中高层精益管理知识经验交流中，欧阳华昌老师从变化与革新、部门战略制定、Dream time挑战活动、干部改善提案活动、管理者现场清扫活动五个方面，阐述了干部在精益工作中担当的角色，参与精益推进工作的方式，强调了干部在精益生产变革中的领导意义；在现场指导中，欧阳华昌老师提出 “先蹲下看，再抬头查”的扫描方式，发现问题，并以提案的形式解决。
在设备初期清扫三级诊断辅导中，吴正伟老师在现场从6S维持、活动板、教育活动、提案活动、改善活动五个方面，梳理了清扫三级诊断流程和方法，并对六车间和二车间设备进行模拟诊断，明确了三级诊断的指向性，对设备三级诊断有了初步的认识，厘清了后期工作开展的思路。
在爱心圈组建培训辅导中，强调精益推进工作的整合，以小组活动方式开展提倡全员参与，全员协助创造同一体；同事之间通过相帮助和激励，在愉悦的氛围下，集中智慧改善现�。丛煊判阆殖。煌ü娜Φ目辜し⒃惫は蛏系牧斓寄芰臀尴薜拇丛炝Γ嘌惫ぷ孕鸥�。
本次总结会上，辅导老师对精益自行推进工作进度和成果给予了充分的肯定，并分享了经典管理心得，揭示工作中没有借口，找借口的原因是不敢承担和没有做出结果（用来交换的，满足客户需求的一种价值）；企业用结果和客户交换，才能生存和发展，员工用结果和企业交换，才能获得报酬和发展空间；一车间员工叶小荣分享了《红霉素软膏成品率提升改善》的提案，也谈到了她对改善提案活动的感想，认为一个小小的控制，一个小小的发现并通过我们的想法和行动，就可以做到的大大的改善，并得到很多的收益。四车间员工柯劲峰汇报了《复合管上管身失误改善 课题》的进展情况，从进展情况来看，取得了较好的成效，复合管上管身失误率下降71.07%，产量提升8.76%，超出预期目标；五车间主任陶文捷反思自己，深入的剖析精益推进工作中存在的问题，找出差距，针对性的制定相关措施，他说：“作为一名管理者在面对困难和失败的时候，不是知难而退或畏缩不前，而是要寻找方法，迎难而上”；六车间主任袁义华分享了精益推进模式的成功管理经验，在生产任务繁重，时间有限的情况下，通过充分的筹划准备，合理的安排，主张全员参与、全程可控，见缝插针将精益工作落实下地，形成“想办法、强落实、求实效”的管理体系。
同时，根据前期6S管理、清扫标准、清扫工具开发、VIP通道发表等专项评比的综合结果，中心领导还为推进团队颁发了羚羊奖和蜗牛奖，以鼓励先进，鞭策后进。
辅导老师对后期工作计划予以明确后，生产中心总经理牟宗芬女士对本期辅导欧阳华昌老师、吴正伟老师以及宝安集团王刚老师的悉心辅导表示感谢，要求精益办成员和生产系统员工注意工作方法，注重工作统筹、规划，计划充分，工作有序，在精益推进工作中，要不停的回头看，不断的反思，总结问题、经验，开动脑筋，引导员工活用精益工具，改善工作环境，提高工作效率，将品质和安全落地，进行持续无止境的改善。
